在新藥研發(fā)道路上，有時(shí)候決定成敗的往往不是宏大的敘事，而是一次關(guān)鍵化學(xué)中間體的高效合成。這類中間體如同精密的齒輪，其結(jié)構(gòu)的細(xì)微偏差，都可能導(dǎo)致后續(xù)進(jìn)程的停滯。在藥明康德（603259）的眾多客戶里，許多重要合作常常始于一個(gè)看似微小卻至關(guān)重要的化學(xué)工藝節(jié)點(diǎn)。
故事要從一個(gè)棘手的分子骨架說起。
某公司在推進(jìn)一個(gè)極具潛力的分子項(xiàng)目時(shí)，被一個(gè)關(guān)鍵的 " 路障 " 卡住了。項(xiàng)目急需構(gòu)建一個(gè)復(fù)雜而精確的三維分子骨架。這個(gè)骨架，是整個(gè)藥物分子的 " 心臟 "，它的形狀、空間結(jié)構(gòu)都必須分毫不差。因此，只有成功構(gòu)建出正確立體構(gòu)型的核心骨架，才能構(gòu)建出具有生物活性的復(fù)雜分子，進(jìn)而有望推進(jìn)臨床，拯救生命。
然而，擺在他們面前的，是行業(yè)內(nèi)傳統(tǒng)分批工藝的 " 瓶頸 "。
傳統(tǒng)分批工藝生產(chǎn)模式是將所有原料按順序投入反應(yīng)容器中，在設(shè)定好的溫度、壓力下攪拌、反應(yīng)。待反應(yīng)結(jié)束，再進(jìn)行分離提純，得到產(chǎn)物。在這個(gè)項(xiàng)目中，如果采用傳統(tǒng)合成路線，需經(jīng)過 5 步反應(yīng)，效率較低。而且，最終得到的產(chǎn)物里，只有一半是符合要求的立體構(gòu)型，整體收率也不高。
更為棘手的是，傳統(tǒng)分批工藝從實(shí)驗(yàn)室的克級(jí)探索放大到千克級(jí)生產(chǎn)時(shí)，橫亙著一條難以逾越的 " 鴻溝 "。這不是簡(jiǎn)單地把原料配方乘以 1000 就能解決的。規(guī)模放大后，反應(yīng)體系的物理環(huán)境會(huì)發(fā)生變化，許多在燒瓶中運(yùn)行良好的反應(yīng)，一旦進(jìn)入大釜，就可能面臨效率下降、甚至失敗風(fēng)險(xiǎn)。要解決這些挑戰(zhàn)，就需要耗費(fèi)更多時(shí)間和資源來重新摸索工藝條件。
面對(duì)難題，該公司第一時(shí)間聯(lián)系上藥明康德（603259）研發(fā)化學(xué)服務(wù)部（Research Chemistry Services，RCS）。這種信任并非憑空而來。它是十多年間，在多個(gè)合作項(xiàng)目里，由藥明康德（603259）一次次專業(yè)、高效的服務(wù)交付，一點(diǎn)一滴積累起來的。
接到任務(wù)后，藥明康德（603259）RCS 團(tuán)隊(duì)迅速組建了由多個(gè)研發(fā)和生產(chǎn)基地專家構(gòu)成的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，一場(chǎng)與時(shí)間賽跑的技術(shù)攻堅(jiān)就此拉開序幕。
如何破解分批工藝收率低、順反選擇性差，以及難以放大的 " 死結(jié) "？團(tuán)隊(duì)的目光投向了光化學(xué)工藝技術(shù)。
為此，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)引入了一套高效的技術(shù) " 組合拳 "。
首先登場(chǎng)的是高通（QCOM）量實(shí)驗(yàn)（HTE），如果說分批工藝是在黑暗中一把把地嘗試 " 鑰匙 "，那 HTE 就像同時(shí)啟動(dòng)了上百個(gè)微型 " 智能鑰匙 "，它能在極短時(shí)間內(nèi)并行測(cè)試數(shù)百種反應(yīng)條件——換一種光波長(zhǎng)、試一種新催化劑、調(diào)一下濃度——過去需要幾周甚至幾個(gè)月的摸索，現(xiàn)在可將項(xiàng)目初期的摸索時(shí)間壓縮到以天計(jì)，從而迅速鎖定關(guān)鍵 " 配方 "。
但僅找到 " 配方 " 還不夠，關(guān)鍵是如何讓它穩(wěn)定、高效地運(yùn)轉(zhuǎn)起來，并適用于規(guī)模放大。于是，流動(dòng)化學(xué)技術(shù)便登場(chǎng)亮相。
想象一下，不再讓原料悶在反應(yīng)容器里 " 不均勻光照 "，而是將它們像輸液一樣，通過細(xì)細(xì)的管道持續(xù)泵入一個(gè)盤成線圈的透明 " 光隧道 "。反應(yīng)物一邊勻速流動(dòng)，一邊接受管道外壁均勻的光照，真正實(shí)現(xiàn)了 " 邊走邊反應(yīng) "。
在這條精心設(shè)計(jì)的 " 光隧道 " 上，光照條件均勻穩(wěn)定，反應(yīng)路徑精準(zhǔn)可控。原本需要 5 步、多批次投放、多次分離、轉(zhuǎn)移的復(fù)雜過程，如今像一條流水線，僅需 1 步連貫完成。
結(jié)果是令人驚喜的——產(chǎn)物收率良好，順式選擇性極高。更難得的是，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)僅用了 9 個(gè)小時(shí)，就完成了 100 克以上規(guī)模的精準(zhǔn)制備，這意味著該工藝路線已成功跨越實(shí)驗(yàn)室研究階段，具備了直接為后續(xù)毒理研究、臨床試驗(yàn)提供足量藥物的能力，也為未來更大規(guī)模化生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。這種效率與質(zhì)量的雙重提升，使得原本預(yù)估需要 4 個(gè)多月的項(xiàng)目工期，被大幅縮短至僅 10 周。
當(dāng)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)將高質(zhì)量的產(chǎn)物交付到客戶手中時(shí)，客戶的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人難掩興奮，高度贊賞道：" 你們對(duì)光化學(xué)工藝的掌握和應(yīng)用令人印象深刻，新的技術(shù)為我們打開了路線優(yōu)化的大門，不僅提高了產(chǎn)量，也讓規(guī)模放大成為可能。"
如今，這家客戶仍有多個(gè)后續(xù)項(xiàng)目與藥明康德（603259）持續(xù)合作。
這不僅是藥明康德（603259）光化學(xué)平臺(tái)一次高質(zhì)量的服務(wù)交付，更是公司 " 讓天下沒有難做的藥，難治的病 " 這一愿景在微觀層面的生動(dòng)注腳。這一成功的賦能案例，不僅彰顯了藥明康德（603259）在光化學(xué)領(lǐng)域的技術(shù)深度，更是公司全面化學(xué)能力的堅(jiān)實(shí)印證，是公司 CRDMO 全球賦能平臺(tái)在創(chuàng)新浪潮中的一個(gè)典型縮影。
回首二十余載，藥明康德（603259）構(gòu)建的一體化、端到端 CRDMO 賦能平臺(tái)，早已超越了單純的技術(shù)疊加。公司將光化學(xué)、電化學(xué)、流動(dòng)化學(xué)、酶催化等一系列創(chuàng)新技術(shù)融會(huì)貫通，以更好地賦能全球合作伙伴。因?yàn)?，每一次分子的合成，背后都是滿懷期待的科學(xué)家和客戶，以及等待救治的患者。正是這份敬畏與擔(dān)當(dāng)，驅(qū)動(dòng)公司支持全球數(shù)千家合作伙伴破解研發(fā)挑戰(zhàn)，加速新藥從分子走向臨床的過程，讓創(chuàng)新療法突破瓶頸，推動(dòng)更多新藥、好藥早日問世。
